一、標準操作流程

 

　　1.預運行準備

 

　　•檢查箱體密封條是否完好，確認無異物殘留

 

　　•校準溫度傳感器（建議每月使用標準溫度計比對）

 

　　•開啟總電源前檢查電壓穩(wěn)定性（波動范圍±5%）

 

　　2.參數(shù)設置階段

 

　　•通過觸摸屏進入編程界面，設定目標溫度范圍（常規(guī)-70℃~+180℃）

 

　　•編程溫度梯度時，建議單次溫變幅度不超過30℃/min

 

　　•設置循環(huán)次數(shù)時需考慮材料熱疲勞特性（精密部件建議≤50次循環(huán)）

 

　　3.樣品放置規(guī)范

 

　　•測試物與箱體內(nèi)壁保持≥10cm間距

 

　　•小型樣品建議使用專用測試架分層擺放

 

　　•大型設備需預先進行體積適配性評估

 

　　4.運行監(jiān)控要點

 

　　•升溫階段每5分鐘記錄一次溫濕度曲線

 

　　•觀察觀察窗結(jié)霜情況（正常工況不應出現(xiàn)持續(xù)性結(jié)霜）

 

　　•異常噪音超過65分貝時應立即暫停測試

 

　　二、關(guān)鍵安全注意事項

 

　　1.電氣安全防護

 

　　•必須可靠接地（接地電阻＜4Ω）

 

　　•禁止使用破損的電源線（絕緣層破損深度＞1mm即需更換）

 

　　•高壓部件檢修需專業(yè)資質(zhì)人員操作（斷電后等待30分鐘放電）

 

　　2.溫度防護

 

　　•急劇降溫時注意觀察箱體結(jié)構(gòu)變形（允許形變量＜2mm/m）

 

　　•超低溫測試后需等待箱內(nèi)溫度回升至-20℃以上再開啟箱門

 

　　•高溫區(qū)域警示標識清晰（紅色警戒線距離門體≥30cm）

 

　　3.緊急情況處置

 

　　•配備雙聯(lián)緊急停止按鈕（響應時間＜0.3秒）

 

　　•制冷系統(tǒng)泄漏時啟動自動排風裝置（換氣量≥15次/h）

 

　　•火災風險區(qū)域配置二氧化碳滅火器（有效噴射距離≥3m）

 

　　4.日常維護要求

 

　　•每季度清理冷凝器翅片（使用軟毛刷配合真空吸塵）

 

　　•每年更換老化密封件（硅橡膠密封圈壽命通常為2-3年）

 

　　•定期校驗壓力表（精度等級不低于1.6級）

 

　　三、特殊場景應對策略

 

　　對于包含電池樣品的測試，需額外設置防爆泄壓閥（開啟壓力0.05MPa）；進行腐蝕性氣體環(huán)境模擬時，必須采用316L不銹鋼內(nèi)膽并配備氣體過濾裝置。建議建立完整的設備運行日志，詳細記錄每次測試的溫變速率、異常報警代碼及維護處理措施。

 

　　掌握科學的操作規(guī)范與嚴謹?shù)陌踩芾恚前l(fā)揮高低溫試驗箱性能優(yōu)勢的基礎(chǔ)。操作人員應定期參加專業(yè)培訓（建議每年不少于16學時），通過系統(tǒng)化的知識更新確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性與設備運行的長周期穩(wěn)定。